ある意味で、DINレールシステムはこのシステム自体の成功の犠牲者となっています。現在、DINレールマウントシステムはほぼすべての電気、ネットワーキング、通信機器に普及しているため、各レールにできるだけ多くのものを詰め込もうとする傾向があります。各コンポーネントは、必要なレールスペースを最小限に抑えるためにできるだけ薄くする必要があります。しかし、電源装置、接触器コイル、リレーなどの一部の電気機器は熱を発生するため、これらのユニットを非常に近接して配置すると、自然対流冷却の気流に悪影響を及ぼす可能性があります。周囲温度が10℃上昇するごとに動作寿命が半減するため、可能であればこれを避ける必要があります。
解決策としては、機器間にスペーサーを追加して自由対流による冷却を促進すること、発熱部品を互いに加熱し合わないように近接しない位置に配置し直すこと、または極端な場合にはファンを追加して強制空冷を行うことが挙げられます。また、一つの部品から上昇する暖かい空気が、すぐ上に配置された部品に悪影響を及ぼさないように、レール間の垂直方向の間隔も考慮する必要があります。幸いなことに、パネルやキャビネットのレイアウトを事前に計画し、予想される熱負荷を計算するために使用できるソフトウェアパッケージが用意されています。このソフトウェアはキャビネットメーカーから無料で提供されていることがよくあります。より高度なソフトウェアでは、EN 61439などの電気安全、構造、および技術基準が遵守されているかどうかを自動的に確認することもできます。
RECOMは、ボードマウントやシャーシマウントの組み込み電源でよく知られた、実績のある電源メーカーですが、競争力のある価格で
DINレールマウント電源も提供しています（図2）。
