低效电源有较高的内部功耗转化为热量。因此需要额外的成本来考虑如何散热、更大的尺寸、更低的可靠性、以及带来的电子系统整体性能的下降。
事实上随着整个系统变得更加强大和紧凑，电子产品的热管理一直是每个行业的工程师不断面临的挑战。虽然有许多新的解决方案可以通过热功率组件和封装进行散热，例如风扇、液体冷却和散热器等，但为了提高系统的热性能表现，诸多产品可以通过优化自身热性能，从而最大限度地减少了外部热管理的需求。
推进热管理解决方案
尽管由于材料改善和新颖的设计技术，散热技术在近年来得以不断进步，但它们仍是相对庞大的组件，往往会大幅度增加电源的尺寸和重量以及整个物料清单的成本。此外，如果系统需要强制风冷来作为热管理解决方案，那么电力系统的尺寸会进一步增加，可靠性也会下降。
因此，去除电源散热器有许多优点。系统设计人员必须通过提高单元效率来降低热量浪费，或是提出更好的散热设计。例如，一些电源是通过外壳散热，这样就不需要使用额外的散热器。
然而对
AC/DC 和
DC/DC 转换器而言，避免产生热量是一种更有效的解决方式，而且在负载范围内保持高效率对所有类型的电子产品来说越发重要。例如，一个 800W 电源的效率为 90%。10% 的损耗会产生大约 80W 的热量，必须通过适当的材料和热设计来散热，以确保印刷电路板 (PCB) 上的组件在运作时不会超过规定的温度而导致故障。
若电源的效率从 90% 提高到 95%，功耗将降低 50%（从 80W 降低到 40W），让电源转换系统的热量更易于管理。
由此可见，选择高效的电源对系统设计来说至关重要。如果在负载范围内使用更高效的电源，系统将散发更少的热量以简化热管理，进而消除风冷或特殊散热器的需求。
优化性能表现
RECOM 自豪地表示，他们可以为各种应用提供紧凑、
经济高效 的 AC/DC、DC/DC 转换器
开关稳压器。 RECOM认为在为特定应用选择最合适的器件时，转换器的效率通常是关键的决定因素，特别是PCB 安装模块的
功率密度可能很高。
RECOM 的工程师开发了针对此类应用的高效电源，结合了最新架构和创新拓扑、先进
3D 电源封装 (3DPP)技术、优化组件以及创新热管理解决方案，让此类产品有最高的效率以提供高功率密度、转换效率、灵活性和高可靠性。提到 3DPP，两个关键参数 Ψjt 和 θja定义了功率封装或组件的整体多路径热阻，RECOM利用这种封装技术来降低这两个参数以控制最终工作温度和外壳温度保持在范围之内（图1）。
